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換熱機組在使用中,出現一些故障是必不可免的,對于板式換熱機組也同樣如此.當出現故障時及時找到故障的原因,并采取相應的解決措施,就能盡量減小由此帶來的不便進而損失.下面就有山東新壬板式換熱機組廠家為大家介紹一下板式換熱機組常見故障解決方法。
一、運行狀況偏離工藝要求 處理這種故障的方法是:
1)檢查冷熱介質的入口參數與原設計值是否相符.如果不相符,應設法調整到原計值.若入口參數已改變,無法調整到原設計值,則應重新進行設計計算,決定增減換熱面積或更改流程組合.
2)如果冷、熱介質的入口參數與原設計值相符,而出口參數達不到設計值時,則應停機,拆開檢查板間有無堵塞或板片結垢等情況,并及時處理.
二、滲漏的停機檢查方法是:
1)拆板式換熱機組,清除板片表面上的污垢,擦干后將換熱器重新組裝起來.在一側進行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗.待另一側流出水后即停止試驗,打開換熱器,仔細觀察板片的未試壓側,其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片.
2)在現場也可用透光、著色檢查方法,查出廢板片.凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換,重新組裝后使用.
3)板式換熱機組的板片發生錯位對于介質流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的板式換熱機組,容易發生板片錯位現象.板片錯位后,有時很快就出現外漏;有些雖然不是立即發生外漏,但卻是發生滲漏的一種隱患,所以都必須及時處理.引起錯位的主要原因有:換熱器板片變形;板式換熱機組的密封墊片滑離了墊片槽.處理這種錯位現象,應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時更換.
4)現場缺乏檢修設備時,板式換熱機組在使用過程中,無論是板片發生變形、裂紋、穿孔,還是墊片發生老化、斷裂,都需要及時更換.萬一使用現場沒有足夠的備件,而換熱設備既無備用臺份,又不能停機時,應進行現場的簡便處理.現場簡便處理的方法是將損壞的板片和發生滲漏的板片成對地抽出,如果數量不太多,減少的流道數也不多,組裝后繼續使用,對生產影響不是很大.
希望上面的介紹對您及時解決板式換熱機組的故障問題有所幫助.如果您在使用板式換熱機組的過程中,還有什么問題,請及時撥打我們山東新壬的咨線:13188886765 13791111751 免費熱線：400-699-6381.