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常用熱力單位換算表-新壬集團(tuán)

發(fā)布時間:2017-03-24 發(fā)布人:新壬環(huán)保

 一、熱量單位換算  

1、常用熱量單位介紹 

 A、焦耳(J)、千焦(KJ)、吉焦(GJ),工程計算廣為采用,國際單位制。熱力 計算、熱計量、熱量化驗等實際操作中常見,國家標(biāo)準(zhǔn)及圖表、線圖查詢等規(guī)范性技術(shù)文件中主要表達(dá)的單位。但是,其他導(dǎo)出單位及工程**慣相互交織,使得這種單位在今天熱力計算中不是很方便。

B、瓦特(W)、千瓦(KW)、兆瓦(MW),工程導(dǎo)出單位,是供熱工程常用單位, 如熱水鍋爐熱容量:7MW14MW29MW56MW...等,**慣上常說到的10t20t40t80t...等鍋爐,相當(dāng)于同類容量蒸汽鍋爐的設(shè)計出力.工程上熱水鍋爐和換熱站熱計量儀表、暖通供熱設(shè)計計算、估算、供熱指標(biāo)等,廣泛采用。

C、卡(car)、千卡(Kcal)...,已經(jīng)淘汰的熱量單位,但是工程中還在使用,特別是大量 的技術(shù)書籍,例如煤的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)熱量7000Kcal 

 

2、基本計算公式 

 

1W=0.86Kcal1KW=860Kcal1Kcal=1.163W; 

1t飽和蒸汽=0.7MW=700KW=2.5GJ=60Kcal;

1kg標(biāo)煤=7000Kcal=29300KJ=29.3MJ=0.0293GJ=8141W=8.141KW; 

1GJ=1000MJ1MJ=1000KJ1KJ=1000J

1Kcal=4.1868KJ  1W=3.6J(熱工當(dāng)量,不是物理關(guān)系,但熱力計算常用) 

 

3、常用單位換算

1.png

 

4、制冷機(jī)熱量換算 

 

1美國冷噸=3024千卡/小時(kcal/h=3.517千瓦(KW 

1日本冷噸=3320千卡/小時(kcal/h=3.861千瓦(KW

1冷噸就是使10℃的水在24小時內(nèi)變?yōu)?/font>0℃的冰所需要的制冷量。) 

1馬力(或1匹馬功率)=735.5瓦(W=0.7355千瓦(KW 

1千卡/小時(kcal/h=1.163瓦(W

 

二、壓力單位換算 

11Mpa=1000Kpa1Kpa=1000pa 

21標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=0.1Mp=1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓

 1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=1公斤壓力=100Kpa=1bar  

 1mmHg = 13.6mmH20 = 133.32 Pa(帕) 

 1mmH20=10Pa(帕)  

 1KPa=1000Pa=100mmH20(毫米水柱) 

 1bar=1000mbar 

 1mbar=0.1kpa=100pa 

 

三、各系統(tǒng)優(yōu)勢

 

 

1、控制系統(tǒng)

 

1)全部采用弱電信號控制,安全可靠。

2)可提供上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制,提供遠(yuǎn)傳接口(標(biāo)準(zhǔn)RS485),開放通訊協(xié)議 3)鍋爐保護(hù)齊全:鍋爐缺水保護(hù)、鍋爐超壓保護(hù)等

4)鍋爐控制系統(tǒng)由廠家配套,保證鍋爐控制系統(tǒng)與鍋爐配套保證鍋爐系統(tǒng)安全可靠 (廠家嚴(yán)禁控制系統(tǒng)由經(jīng)銷商自行配套)

 

2、設(shè)備安裝

 

1)所有法蘭、螺栓采用國標(biāo)1.6MPa法蘭螺栓;所有螺栓墊片為兩平一彈,所有螺 安裝方向一致;

2)所有蒸汽管道使用鋼制墊片,熱水溫度高于80度使用鋼墊子,低于80度使用橡

膠墊子;

3)所有水泵及設(shè)備減震墊為10mm厚橡膠板;

4)介質(zhì)溫度低于120度時,設(shè)備及管道表面刷防銹漆,介質(zhì)溫度高于120度時,設(shè) 及管道表面刷高溫防銹漆

 

3、鍋爐房設(shè)計

 

1)鍋爐房 1-4噸設(shè)計爐前間距為2.5米,鍋爐兩側(cè)及后部通道為0.86-20噸鍋爐設(shè)計爐前間距為3米,鍋爐兩側(cè)及后部通道為1.5

2)鍋爐房處于地下、半地下、地下室、半地下室,嚴(yán)禁選用液化石油氣或相對密度 或等于0.75的氣體燃料。(天然氣相對密度為0.58-0.62)(液化石油氣的相對密 度為1.5-2.5)

3)燃?xì)庹{(diào)壓柜應(yīng)設(shè)立在有圍護(hù)的露天場地上或獨立的建、構(gòu)筑物內(nèi),不應(yīng)設(shè)置在地

下建、構(gòu)筑物內(nèi),燃?xì)庹{(diào)壓柜距離建筑物的水平間距為4米,距重要公共建筑或一類高層民用建筑8m《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB50028-2006)6.6.3

 

4)鍋爐房排風(fēng):通風(fēng)裝置必須防爆

 

A、燃油鍋爐房正常換氣次數(shù)每小時不少于3次,故障換氣次數(shù)每小時不少于6

B、燃?xì)忮仩t房及半地下或半地下室鍋爐房正常換氣次數(shù)每小時不少于6次, 故障換氣次數(shù)每小時不少于12次;                

C、地下或地下室鍋爐房換氣次數(shù)每小時不少于12              

D、送入鍋爐房的新風(fēng)總量大于鍋爐房3次的換氣量               

E、燃?xì)庹{(diào)壓間應(yīng)有每小時不低于3次的換氣量,當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時,應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置,并且每小時換氣不少于12 

4、燃燒機(jī)   

1)燃燒機(jī)全部采用歐美原裝進(jìn)口,保證產(chǎn)品質(zhì)量(意大利利亞路,芬蘭奧林等)     

2)燃燒機(jī)廠家配置,并且在廠里進(jìn)行預(yù)調(diào)試,保證鍋爐出力及燃燒機(jī)性能  (廠家嚴(yán)禁鍋爐燃燒機(jī)經(jīng)銷商自行配套)     

3)燃燒機(jī)配套閥組全部采用德國DUNS(頓什)的燃?xì)忾y組,相比西門子及國內(nèi)        燃?xì)忾y組,頓什閥組質(zhì)量可靠,帶燃?xì)鈾z漏等優(yōu)點  

5、設(shè)備制造  

1)波紋爐膽、三回程、濕背式鍋爐,增加換熱面積提高鍋爐熱效率    

2)煙氣節(jié)能器為原廠制造,配套鍋爐生產(chǎn),場內(nèi)進(jìn)行測試,提高鍋爐效率2-3%     

3)全自動鍋爐焊接,每次焊接后的檢測,保證焊接質(zhì)量。檢測設(shè)備 

6、系統(tǒng)  

1)蒸汽系統(tǒng)         

A、工藝使用蒸汽:通過分氣缸直接接入使用蒸汽設(shè)備  蒸汽使用流程為:鍋爐→分氣缸→設(shè)備→疏水器→冷凝水→軟化水箱→鍋爐給 水泵→鍋爐         

B、采暖(或中央熱水)使用蒸汽:  

1次側(cè)蒸汽使用流程蒸汽由鍋爐→分氣缸→汽水板換(容積式換熱器)→疏水 器→冷凝水→軟化水箱→鍋爐給水泵→鍋爐            

2次側(cè)熱水介質(zhì)流程:集水器(回水)→水泵→板式換熱器(容積式換熱器)→分水器(出水)      

2)承壓熱水系統(tǒng)         

A、直接供暖(中央熱水)系統(tǒng):  集水器(回水)→水泵→除污器→鍋爐→分水器(出水) 

B、間接供暖(中央熱水)系統(tǒng)     

1次側(cè)(集水器)回水→除污器→水泵→鍋爐→分水器(出水)→板式換熱器  (容積式換熱器)→回水  

2次側(cè)熱水介質(zhì)流程:集水器(回水)→水泵→板式換熱器(容積式換熱器) 分水器)→回水      

3)常壓熱水系統(tǒng)  間接供暖(中央熱水)系統(tǒng)     

1次側(cè)(集水器)回水→除污器→水泵→鍋爐→分水器(出水)→板式換熱器  (容積式換熱器)→回水  

2次側(cè)熱水介質(zhì)流程:集水器(回水)→水泵→板式換熱器(容積式換熱器) 分水器)→回水      

4)常壓間接式熱水系統(tǒng)(真空鍋爐系統(tǒng))  直接供暖(中央熱水)系統(tǒng):  集水器(回水)→水泵→除污器→鍋爐→分水器(出水) 

四、常用參數(shù)了解

1、過量空氣系數(shù)

過量空氣系數(shù):燃料燃燒時實際供給的空氣量與理論空氣量之比

α=燃燒1kg燃料所實際供給的空氣質(zhì)量/完全燃燒1kg燃料所需的理論空氣質(zhì)量

由上面的定義表達(dá)式可知:無論使用任何燃料,凡過量空氣系數(shù)α=1的可燃混合氣即為 理論混合氣,此時燃料與空氣中的氧氣完全燃燒;α<1的為濃混合氣;α>1的則為稀混合氣過量系數(shù)一般越大燃燒效率越好

過量系數(shù)由燃料性質(zhì)和燃燒方法決定 

2、微正壓燃燒鍋爐

運(yùn)行中鍋爐的燃燒室與煙道中的煙氣壓力高于大氣壓力200400帕的鍋爐, 稱為微正壓燃燒鍋爐。微正壓燃燒鍋爐無吸風(fēng)機(jī)。它利用送風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力克服 風(fēng)道和煙道的阻力。

微正壓燃燒爐的燃燒和煙氣側(cè)傳熱,都是在正壓下進(jìn)行的。因此,燃燒和傳熱都 可得到強(qiáng)化,對提高鍋爐效率、減小低溫腐蝕有利。再加煙氣比容減小,可使燃 燒室和煙道體積縮小,對制造大容量鍋爐有利。微正壓燃燒爐的爐墻工作條件差, 對密封要求高,使其發(fā)展受到限制。

3、負(fù)壓燃燒鍋爐

運(yùn)行中鍋爐的燃燒室和煙道中的煙氣壓力低于大氣壓力的鍋爐,稱為負(fù)壓燃燒鍋 爐。它利用吸風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的抽力克服燃燒室和煙道的阻力。運(yùn)行中,燃燒室上部負(fù) 壓維持在2050帕。后部煙道負(fù)壓隨鍋爐負(fù)荷增大而增大。

負(fù)壓燃燒鍋爐受熱面密封結(jié)構(gòu)簡單,在正常工況下,火焰不會外竄。因此,各看 火孔不必裝特殊的密封裝置。但爐外空氣容易從爐墻的不嚴(yán)密處漏人爐膛和煙道, 使鍋爐的熱效率降低。

4、鍋爐背壓

爐膛背壓即鍋爐爐側(cè)燃燒室的壓力,由燃燒室的通風(fēng)方式?jīng)Q定。

鍋爐通風(fēng)方式分為

1)自然通風(fēng)(不裝風(fēng)機(jī));

2)平衡通風(fēng)(有引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī))

3)微正壓通風(fēng)(只有鼓風(fēng)機(jī))

前兩種通風(fēng)方式爐膛為負(fù)壓(也可視爐膛背壓為零);微正壓通風(fēng)爐膛為正壓,壓力值即是爐膛背壓值。爐膛背壓就是微正壓鍋爐從爐膛到排煙口煙氣流動的阻力。

5、燃?xì)庹{(diào)壓柜距離建筑物的水平間距

《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》(GB50028-2006)6.6.3

調(diào)壓站(含調(diào)壓柜)與其他建筑物、構(gòu)筑物水平凈距4(m)

距重要公共建筑或一類高層民用建筑8m

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